Прямой жим на четыре точки

H1: Закрытый прямосторонний пресс серии J39 – интеллектуальное решение для высокоточной штамповки

В автомобилестроении, производстве нового энергетического оборудования и обработке высокотехнологичных компонентов прессы с закрытым прямолинейным прессом являются основным оборудованием для многопозиционной формовки сложных деталей благодаря своей превосходной стабильности и точности. Серия J39 сочетает в себе оптимизацию методом конечных элементов, высокопрочные сварные рамы и интеллектуальную технологию передачи данных, предлагая комплексные решения для глубокой вытяжки, прецизионной штамповки и гибки, позволяя заказчикам добиться эффективного производства и повышения качества.

H2: Высокопрочная конструкция рамы – основа точной штамповки

H3: Оптимизация методом конечных элементов + предварительная сварка – ведущая в отрасли жесткость

Ключевые компоненты (балки, колонны, основание) серии J39 подвергаются комплексному конечно-элементному анализу (ВЭД), что позволяет оптимизировать распределение напряжений в материале на 40%. В сочетании с предварительным натяжением сварной конструкции натяжными болтами общая жесткость достигает 1/8000+, а прочность на 30% выше, чем у традиционных литых станин. Такая конструкция эффективно подавляет вибрацию штамповки (амплитуда ≤0,05 мм), обеспечивая стабильную поддержку штампов последовательного действия и исключая отклонения размеров заготовки, вызванные деформацией станины. Этот пресс премиум-класса с прямой боковой частью обеспечивает надежность в условиях жестких допусков.

H3: Восьмиугольные направляющие с прямым углом – контроль точности на микронном уровне

Ползунок имеет восьмиугольную конструкцию направляющих с прямоугольной направляющей, площадь контакта которой на 50% больше, чем у традиционных четырёхсторонних направляющих. В сочетании с гидравлическим предварительным натяжением зазор между направляющими контролируется с точностью до 0,01 мм. Результаты испытаний показывают, что серия J39 обеспечивает точность повторного позиционирования нижней мёртвой точки ±0,01 мм и прямолинейность ползунка ≤0,02 мм/м, что делает её идеальным прессом с прямой стороной для высокоточной формовки автомобильных кузовных панелей и корпусов аккумуляторных батарей для новых источников энергии.

H2: Инновационная система передачи данных – преодоление узких мест в процессе

H3: Противоположная передача + высокопрочные шестерни – низкая нагрузка, высокая плавность хода

Благодаря передаче в противоположном направлении боковые силы, возникающие при зацеплении шестерен, компенсируются, что снижает боковую силу ползуна на 60% по сравнению с системами с однонаправленным вращением. В сочетании с высокоскоростными шевронными шестернями (класс точности ИСО 6) и низкоскоростными шлифованными прямозубыми шестернями с твёрдой поверхностью зубьев этот пресс с прямой боковой поверхностью обеспечивает КПД передачи 98% при уровне шума ≤85 дБ. Даже при 80 ходах в минуту он поддерживает равномерное давление на выходе, а коэффициент использования материала превышает 97%.

H3: Раздельное пневматическое сцепление и тормоз — быстрый и надежный отклик

Серия J39 в стандартной комплектации оснащается раздельной пневматической фрикционной муфтой/тормозом (опционально импортная, мокрого типа, время срабатывания ≤50 мс), что обеспечивает погрешность синхронизации муфты и тормоза <0,5°, что критически важно для точной многопозиционной подачи и координации штамповки. Для непрерывной вытяжки корпусов новых энергетических аккумуляторов этот пресс с прямой боковой стороной обеспечивает управление пуском/остановкой с точностью 0,1 секунды, предотвращая растрескивание заготовки из-за запаздывания.

H2: Интеллектуальное управление и безопасность – гарантия эффективного производства

H3: Двухконтурное управление кулачком — гибкость и стабильность

Этот пресс с прямой боковой подачей, оснащенный двухконтурной системой управления с электронным и механическим кулачками, поддерживает программирование параметров процесса в режиме реального времени (например, регулировку давления и скорости для каждой станции) для гибкого производства сложных деталей. Механический кулачок обеспечивает резервирование оборудования, снижая частоту отказов системы на 40% в экстремальных условиях.

H3: Безопасность на всех этапах процесса и интеллектуальная смазка

• Высокочувствительная защита от перегрузки: срабатывает отключение и подача сигнала тревоги в течение 0,1 секунды после перегрузки, блокируя положение формы для защиты основных компонентов;

• Автоматическая система смазки маслом для тяжелых условий эксплуатации: синхронизированная смазка для 15 ключевых компонентов (редукторов, направляющих и т. д.) с дополнительным контролем температуры (±2 ℃), что увеличивает циклы технического обслуживания до 6 месяцев и снижает износ на 50%;

• Импортные предохранительные двойные электромагнитные клапаны: соответствуют стандарту ИСО 13849-1, со временем отклика ≤30 мс, гарантируют надежное экстренное торможение в этом прямолинейном прессе.

H2: Модульная конфигурация – адаптируемая к различным сценариям

H3: Гибкие дополнительные функции — настраиваемые под ваши потребности

• Воздушная подушка: динамически регулирует усилие держателя заготовки (0–500 тонн) для предотвращения образования глубоких складок, идеально подходит для сложных изгибов в топливных баках автомобилей и корпусах аккумуляторных батарей;

• Тонометрические и виброгасящие прокладки: мониторинг давления в режиме реального времени и виброизоляция на 90%+, подходят для цехов по производству прецизионных электронных компонентов;

• Интерфейс промышленного Интернета вещей: поддерживает Профинет/EtherCAT, что позволяет загружать данные в режиме реального времени в МЭС для полной прослеживаемости производства.

H3: Промышленное применение – Универсальный эксперт по штамповке

H2: Технические характеристики

Вставить таблицу

Часто задаваемые вопросы: часто задаваемые вопросы

В1: Что выделяет вертикальные прессы серии J39?

A: Основные преимущества: ① Жесткость на 30% выше за счет сварных рам, оптимизированных с помощью метода конечных элементов; ② Двухконтурное кулачковое управление для гибкой и надежной многопроцессной работы; ③ Интеллектуальная смазка и защита от перегрузки снижают затраты на техническое обслуживание на 50%.

В2: Подходит ли этот пресс с прямой стороной для производства корпусов новых энергетических аккумуляторов?

О: Да. Восьмиугольные направляющие и противоположная передача обеспечивают боковое отклонение в пределах 0,005 мм. Благодаря воздушной подушке он обрабатывает алюминиевые/медные листы толщиной 0,3–3 мм с выходом годного более 99,2%.

В3: В чем преимущество импортного мокрого сцепления/тормоза?

A: Мокрое сцепление/тормоза обеспечивают в 3 раза более длительный срок службы, ударную вибрацию ≤10g и подходят для высокоскоростной штамповки (более 60 ударов/мин) автомобильных панелей.

В4: Как часто необходимо проводить техническое обслуживание системы смазки?

A: Автоматическая система требует только ежеквартальной проверки уровня масла и оснащена интеллектуальными сигналами тревоги при проблемах с фильтрами и температурой.

В5: Есть ли в продаже прессы серии J39 с прямой стороной и функцией быстрой смены штампов?

A: Да, быстрая смена штампа (настройка за 15 минут) является опцией, оснащена гидравлическим зажимом и автоматическим центрированием для повышения эффективности многопрофильного производства.

Закрытый прямосторонний пресс серии J39 — новый взгляд на точность и эффективность штамповки!
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших прямосторонних прессах для продажи и получить индивидуальное решение: WhatsApp：+86 18317313453